Caso di studio: CNC vs VMC ¢ Perché il nostro centro di lavorazione verticale VMC855 è la scelta ideale per l'Europa ad alta velocità

Studio di caso Leichman: CNC vs VMC

Perché il nostro centro di lavorazione verticale VMC-855 è la scelta ideale per la produzione europea ad alta velocità

Quando i clienti chiedono “Qual è la differenza tra CNC e VMC?” la risposta è semplice.torniVMC (Vertical Machining Center) si riferisce specificamente a un mulino CNC con un fusione orientata verticalmente, progettato per la lavorazione dei metalli ad alta velocità e alta precisione.Leichman's VMC-855 esemplifica il meglio di entrambi: una centrale di lavorazione verticale con azionamento CNC appositamente costruita per i produttori europei e nordamericani.

Cosa distingue il VMC-855 dai generic CNC mill

Orientazione verticale dello spinello per la versatilità

A differenza dei torni CNC o dei mulini orizzontali, il VMC-855 utilizza uno spinello allineato verticalmente (conico BT40), che gli consente di gestire in modo efficiente la fresatura, la perforazione, il tocco,di larghezza inferiore o uguale a 50 mm.

Spindle ad alta velocità e alimentazione rapida

Il nostro VMC-855 viene fornito di serie con un fusibile a cintura a 8000 giri al minuto opzionalmente aggiornabile a 10 000 giri al minuto alimentato da un motore da 7,5 kW (leichman.cc).Complementato da velocità di traversata rapide fino a 48 m/min sugli assi X/Y/Z , questa configurazione consente tempi di ciclo veloci senza sacrificare la precisione.

Costruzione rigida per una precisione a lungo termine

Il design strutturale del VMC-855 – costruzione in ferro con rinforzo a costole e geometria ottimizzata FEA – offre una rigidità eccezionale e ammortizzazione delle vibrazioni (leichman.cc).Le guide lineari e le viti a sfera preloaded garantiscono ulteriormente una finitura di superficie coerente e una precisione della parte per migliaia di cicli.

Caso di applicazione: fabbricante europeo di precisione

Un produttore tedesco di utensili e matrici ha recentemente integrato la VMC-855 nella propria linea di produzione, sostituendo un vecchio mulino CNC.I loro componenti comprendevano basi di stampo di medie dimensioni e apparecchi aerospaziali che richiedevano tolleranze di ± 0.01 mm. Passando al Leichman VMC-855, il cliente ha ottenuto:

Tempo di ciclo del 42% più veloce, grazie all'asse di alimentazione a 48 m/min e allo mandrino a 8 000 giri/min

Ripetibilità entro ±0,008 mm, superando le prestazioni precedenti ±0,015 mm

Riduzione del tempo di installazione, poiché l'utensile di 1,8 ̇ 2,7 secondi cambia tramite il magazzino tipo braccio a 24 posizioni, eliminando gli ostruzioni del flusso di lavoro

CNC vs VMC: perché VMC-855 è la soluzione CNC migliore

I torni CNC e i mulini orizzontali sono ottimizzati per compiti specifici dell'asse.

I mulini CNC standard possono non avere la rigidità, la velocità del mandrino o la gestione dei chip necessari per la produzione moderna.

I clienti europei si aspettano conformità CE, precisione, impatto ambientale minimo e compatibilità di produzione snella, tutti integrati nel VMC-855.

Principali punti tecnici

Involucro di lavoro: 800 × 550 × 550 mm; dimensioni del tavolo: 1 000 × 550 mm; capacità di carico: 500 ∼ 600 kg (leichman.cc)

Velocità di alimentazione: fino a 48 m/min (X/Y/Z rapido), velocità di lavorazione 1 ‰ 12 000 mm/min (uso di contorno)

Precisione di posizionamento: ±0,010 mm; precisione ripetuta ±0,006~0,008 mm

Opzioni di fusione: BT40 a cintura a 10 000 giri al minuto; opzioni di fusione a guida diretta a 12 000 o 15 000 giri al minuto (leichman.cc)

Magazzino utensile: tipo braccio a 24 posizioni, cambio utensile in 1,8 – 2,7 secondi (leichman.cc)

Controller: configurabile da Syntec, FANUC, GSK o Siemens per un'integrazione senza soluzione di continuità con l'UE

Perché i produttori europei e nordamericani preferiscono il VMC-855

Produzione ad alta precisione di componenti come le basi dello stampo, le parti aerospaziali e i dissipatori di calore – grazie alla ripetibilità di ± 0,008 mm

Minimizzazione dei tempi di fermo, con cambi di utensili rapidi e un design chiuso che impedisce l'ingresso di chip e liquido di raffreddamento

Architettura lean-friendly, con piccola presenza, supporto per l'automazione e servos energeticamente efficienti

Controllo CNC adattabile, che consente ai team globali di utilizzare piattaforme familiari come FANUC e Siemens

Conclusioni

La differenza tra le macchine CNC generiche e le macchine VMC-855 di Leichman risiede nell'ingegneria specializzata.conformitàI costruttori europei e nordamericani che passano da macchine CNC a torni trovano vantaggi immediati in termini di throughput, qualità delle parti e sicurezza sul posto di lavoro.

Se il vostro impianto richiede tempi di ciclo più rapidi, tolleranze più strette e operazioni più snelle, il Leichman VMC-855 è il passo avanti intelligente.

Contattaci oggi per richiedere un preventivo, programmare una demo video.